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食品厂废水处理设备介绍
食品厂废水处理设备介绍适合处理宰前饲养场排放的畜粪冲洗水,屠宰车间含血污和畜粪的地埋冲洗水,烫毛时含大量动物毛的高温水,剖解车间含胃内容物的废水,炼油车间的油脂废水等,此外还有来自冷冻机房的冷却水,车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

食品厂废水处理设备介绍

肉类加工废水

肉类加工工业是食品工业中主要排污大户,废水排放量较大,其水质又具有一定的特性,我国对于肉类加工工业废水的排放单独制定了国家排放标准:《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)。

  • 生产工业和废水来源

(一)生产工艺

为了适应市场的需求,肉类加工工业已由简单的屠宰场进入精加工与深度加工工业生产阶段,其加工范围包括以下几个方面.

1屠宰  屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔。

2制罐  各种肉类的制罐工业、软包装。

3肉制品  熟肉、腌腊、香肠、灌汤、熏烤。

4炼油  动物油的熔炼、精炼、包装。

5副产品  内脏整理、肠衣、鬃毛加工。

6制剂  生物制药与制剂,包括原料采集、初加工、半成品、成药。

7分割肉  肉禽分割与各种类型的包装。

8综合利用  血制品、动物性饲料。

9其他  包括屠宰加工牲畜、禽类的宰前饲养。

(二)废水来源、水质水量

1来源

肉类加工废水主要来自:宰前饲养场排放的畜粪冲洗水,屠宰车间含血污和畜粪的地埋冲洗水,烫毛时含大量动物毛的高温水,剖解车间含胃内容物的废水,炼油车间的油脂废水等,此外还有来自冷冻机房的冷却水,车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

2水质特点

肉类加工废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的有机废水。肉类加工废水的污染负荷一般随加工深度的增加而增加,同时与其他工业污染相似,一般小厂比大厂污染负荷要高。不同的肉类加工企业由于生产加工的工艺不同,废水水质不尽相同,即使同类企业,规模不同不同加工段的废水水质也有很多差异。

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二、肉类加工废水处理工艺主要分以下几种:

(一)活性污泥工艺

活性污泥法是早期一种比较成熟稳定的处理方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。

(二)SBR工艺

SBR是序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR反应池集约化,初沉、生物降解、二沉等功能与一池,无污泥回流系统,因此具有工艺简单、占地面积小、抗冲击负荷强、集厌氧和好氧的微生物于一体等优点,

(三)厌氧(兼氧)-好氧处理工艺

水解酸化-生物吸附再生工艺

具有投资少,操作管理简单可靠等优点。

二级接触氧化工艺-过滤工艺

具有投资省、运转费用低、处理效果好等特点。

常温RASB-射流曝气串联工艺

具有处理效率高、节能、经济、污泥消化好、无二次污染等优点。

ABR-二级生物接触氧化-过滤工艺

案例

ABR-二级生物接触氧化-过滤工艺为例:某肉联厂生产工艺包括屠宰、冷场、熟食加工。主要产品包括热鲜肉、冷却分割肉及小包装产品、熟食制品。该厂污水处理设施采用ABR-二级生物接触氧化-过滤工艺。该废水处理工程运行费用,电费为0.49/m3,药剂费为0.10/m3,不计折旧及维修费用,则运行费用为0.59/m3

该工艺抗冲击负荷能力强,处理效果好,运行中没有出现污泥膨胀现象,并且该工艺还具有总投资、占地面积、运行成本和能耗都低于常规方法的特点,操作管理简单可靠。

总之,肉类加工废水处理流程的选择,应该因地制宜,充分考虑和重视企业的规模、投资、运行管理水平等方面的因素。在规模较大、管理水平较高的企业,可采用厌氧-好氧或好氧处理工艺,在有空地,荒沟或鱼塘等情况下可采用易于管理的处理构筑物,以降低造价,节省运行费用。单无论采用什么工艺,都必须充分重视前处理工艺,做好隔油,固液分离以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,确保处理系统的正常运行。

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